什么是風(fēng)冷模塊式冷(熱)水機組?
風(fēng)冷模塊簡(jiǎn)單的來(lái)講,就是能夠自由組合的風(fēng)冷冷熱水機組,它既能夠制冷又能夠制熱。以制冷模式為例,我們知道空調機組有四大部件,其中就有用來(lái)吸熱的蒸發(fā)器和用來(lái)散熱的冷凝器,風(fēng)冷冷水機組就是冷凝器用風(fēng)冷卻,蒸發(fā)器吸收水的熱量從而向外提供冷水的機組。當機組進(jìn)行熱泵轉換后就可以向外提供熱水。
在制熱模式下,原來(lái)的冷凝器轉換為蒸發(fā)器吸收空氣的熱量,向外吹出冷風(fēng),原來(lái)的蒸發(fā)器轉換為冷凝器向外提供熱水。
當一臺機組的空調能力不能滿(mǎn)足要求的時(shí)候,還可以再增加幾臺機組,然后將回水管和供水管分別連接起來(lái)形成總回水管和總供水管,這就是模塊化的組合。相當于將多臺小機組組合成一臺大機組。
從機組出來(lái)的冷凍水被輸送到各個(gè)房間的風(fēng)機盤(pán)管,在吸收了房間空氣的熱量后,水溫升高,然后匯集到總回水管,用冷凍水泵將回水輸送到機組的回水口,經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器降溫后重新變成冷凍水輸出,如此循環(huán)就可以不斷地吸收房間的熱量,從而降低房間的空氣溫度。

模塊機的安裝內容分為:主機安裝、風(fēng)機盤(pán)管安裝、風(fēng)管安裝、輔助設備安裝、水管施工、配電及通訊等。
主機用螺栓固定,機組下方有減震墊、水泥墩、以及排水溝。歸納一下,主機的安裝位置有以下要求:有安裝基礎、用螺栓固定、有減震措施、有排水道。
主機安裝還有考慮與周?chē)矬w的距離,距離太近會(huì )影響換熱??傮w要求是通風(fēng)良好、有足夠的維修空間。
這個(gè)案例說(shuō)明機組與房頂距離太近,造成排出的熱空氣形成循環(huán),結果會(huì )導致出現高壓保護。
規范要求距離房頂不小于3米,距離前后物體不小于2米,機組之間不小于1米。
注:多模塊組合每組***多不超過(guò)8臺,不允許異程連接。
注:?jiǎn)文K組合同程連接***多不超過(guò)8臺。
注:?jiǎn)文K組合異程連接***多不超過(guò)4臺。
系統平衡壓力一般與環(huán)境溫度下對應的飽和壓力接近。機組就位后還應進(jìn)行逐級泄漏檢查,方法是:觀(guān)察機組上自帶的壓力表或用復合壓力表測量系統的平衡壓力,要求與環(huán)境溫度下對應的飽和壓力接近。我們給出下面一個(gè)對應表:
這是R22的飽和壓力表,比如說(shuō)現在環(huán)境溫度是35℃,壓力表的讀數應該就是12.5公斤,只要接近這個(gè)讀數就說(shuō)明主機沒(méi)有泄漏,如果低于這個(gè)數值較多,比如11.5公斤,就說(shuō)明系統可能有泄漏,需要檢漏。
風(fēng)機盤(pán)管安裝
室內部分主要是風(fēng)機盤(pán)管的安裝,這是一個(gè)標準的安裝圖,在風(fēng)盤(pán)的進(jìn)口前安裝有金屬軟管、過(guò)濾器和截止閥,在風(fēng)盤(pán)的出口安裝有金屬軟管、電動(dòng)兩通閥或三通閥以及截止閥。
這是一個(gè)風(fēng)機盤(pán)管的標準安裝實(shí)例,其中安裝了截止閥、過(guò)濾器、金屬軟管、電動(dòng)兩通閥。
風(fēng)管與房間送風(fēng)口之間要加軟連接,既減振又便于安裝。
出風(fēng)口與風(fēng)管之間要加50~200mm的軟連接并保溫。
風(fēng)管水平安裝,直徑或長(cháng)邊尺寸小于等于400mm,間距不應大于4m;大于400mm,不大于3m。
風(fēng)管垂直安裝,間距不應大于4m,單根直管至少應有兩個(gè)固定點(diǎn)。
主機進(jìn)、出水口安裝軟接、壓力表、溫度計、蝶閥。
水泵的安裝相對復雜,主要目的是保證水泵正常工作并且便于檢修。在其前后安裝的零部件較多,形成標準的組件,包括手動(dòng)截止閥、Y型過(guò)濾器、軟接頭、壓力表、止回閥等。
2、水泵進(jìn)口的軟接前安裝Y型過(guò)濾器;這個(gè)實(shí)例中安裝了過(guò)濾器,軟接,減振橡膠。再總結一下:水泵前后安裝軟接頭,水泵進(jìn)口的軟接前安裝Y型過(guò)濾器,在水泵的下方安裝減震器。
5、水泵出口裝止回閥;
在水泵的出口安裝止回閥,在水泵組件前后安裝蝶閥方便維修。
膨脹水箱是讓水系統能夠適應因水溫變化引起的體積膨脹,穩定水壓,使水系統穩定工作的重要裝置,它由補水管、膨脹管、溢流管、排污管、以及防凍用的循環(huán)管。利用膨脹管與循環(huán)管之間的微壓差使水形成微循環(huán)達到防凍的目的。
1、水箱要比系統***高點(diǎn)至少高1米;2、水箱安裝在水泵的吸入側,也就是回水管一側以便將補水吸入;為了將主機、風(fēng)機盤(pán)管以及輔助設備連接起來(lái),就要進(jìn)行水管施工。這項工作主要包括:吊、支架安裝、管道連接、管道試壓、管道清洗、排水管安裝及試水、管道保溫及防護。
管道施工需要安裝支架或吊架,為了使管道固定可靠不變形,吊架的間距就要按規范施工。
這是鋼管的支吊架安裝規范,我們常用的DN15的供水管,吊架的間距不大于1.5米。
排水管一般是塑料管,吊架的間距比較小,比如25mm以下的間距不大于800mm,間距過(guò)大氣囊產(chǎn)生。
時(shí),為工作壓力的1.5倍,但***低不可低于0.6Mpa;當工作壓力高于1MPa時(shí),試驗壓力=工作壓力+0.5MPa。管道試壓的標準:試壓采用的是手動(dòng)或者電動(dòng)試壓泵,試壓合格的標準是:在試驗壓力下10分鐘不漏水,在工作壓力下60分鐘不漏水。
試壓的時(shí)候注意兩點(diǎn),***是系統分隔,就是將試壓段的管道與主機和風(fēng)機盤(pán)管隔斷,也就是關(guān)閉兩個(gè)截止閥,打開(kāi)旁通閥;第二是開(kāi)啟水系統上各排氣閥,排盡空氣后再關(guān)閉,如果是自動(dòng)排氣閥就不需要操作。
管道試壓后要對管道進(jìn)行清洗,管道清洗的方法是,首先應將止回閥的閥芯等拆除,待清洗完成后復位;第二清洗以出水口水色和透明度與入口目測一致為合格;第三,清洗完成后,清理過(guò)濾網(wǎng)并檢查是否損壞;第四,再循環(huán)試運行2小時(shí)以上,且水質(zhì)正常后才能與空調設備相貫通。需要注意的是:清洗時(shí)也必須使主機和風(fēng)機盤(pán)管與管道分隔。
管道試壓后要進(jìn)行保溫工作。管道保溫安裝下面步驟進(jìn)行:1、無(wú)接口的管和管道鋪設同時(shí)進(jìn)行,留出接口、焊點(diǎn)。4、閥門(mén)、過(guò)濾器及法蘭部位單獨保溫以便拆卸。
法蘭蓋:***末端機組在安裝時(shí)所需的水管接口法蘭蓋如下圖所示:
管道防護:對于在露天的冷熱水管道還要進(jìn)行保溫層的防護,可以用鍍鋅鐵皮或鋁箔進(jìn)行包裹防護。至此水管施工就完成了??梢赃M(jìn)行下一步機組配電和通訊施工。
為避免環(huán)境溫度變化時(shí)引起系統管路內壓力過(guò)大而導致管道破裂,以及防止管道內氣錘的產(chǎn)生,在管道系統上增加一壓力式水箱。
模塊機電源線(xiàn)規格按照說(shuō)明書(shū)要求選取,工程上還需要專(zhuān)門(mén)制作一個(gè)電氣箱,用來(lái)安裝輔助電加熱和水泵的交流接觸器。各模塊電源是單獨控制的,方便機組管理及維修。
模塊間通訊線(xiàn)串接起來(lái)。
在以上條件都確認無(wú)誤之后,逐臺進(jìn)行開(kāi)機調試,然后全開(kāi)觀(guān)察機組運行數據。
下面我們給出一個(gè)R22機組在制冷模式下正常運行的數據,供大家參考,比如65模塊機,根據當時(shí)的進(jìn)出水溫度、環(huán)境溫度,給出了正常運行時(shí)的高低壓力,以及電流參考值。
安裝時(shí),其他注意事項:
***,外機安裝要有組合的換熱空間,避免機組保護;
第二,在水循環(huán)系統的***高點(diǎn)或具體突出處安裝手動(dòng)或自動(dòng)排氣閥,以避免水流量減少引起機組保護。第三,水路清洗時(shí),必須將機組旁通,以免污水進(jìn)入機組;第四,冬季不用時(shí),要將系統內的水放掉防止凍壞管道。第五,冷凍水泵的流量及揚程要足夠,防止機組壓力異常而保護。第六,電源線(xiàn)、空開(kāi)的按選型手冊選取,避免過(guò)流保護及安全隱患。